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- 木片燃料锅炉升级项目
- 南方某林业大市的木材加工企业集群中,某龙头企业常年面临两大困境:一是生产过程中产生的大量木片、木屑等边角料堆积如山,不仅占用仓储空间,还需额外投入成本进行合规堆放处理;二是原有燃煤锅炉不仅受环保政策限制,燃料采购成本逐年攀升,与企业“绿色低碳”的发展规划严重相悖。该企业作为当地林业加工协会的标杆单位,既承担着行业示范责任,又对生产设备的稳定性、热效率有着极高要求——其生产线需24小时不间断供汽,锅炉停运哪怕1小时都可能造成数十万元的产能损失。
为解决这一问题,企业成立专项考察组,历时8个月走访了江苏、浙江、广东等地的12家锅炉设备供应商,重点对比木片燃料锅炉的燃烧效率、结焦控制能力及尾气处理效果。在实地考察阶段,企业特意将自身生产的杂木片作为测试燃料,对多款设备进行了连续72小时的满负荷运行测试。我司推荐的循环流化床木片锅炉,凭借独特的二次配风设计,使木片燃烧充分,热效率稳定在88%以上,较企业原有锅炉提升15个百分点;同时,配套的旋风除尘+布袋除尘系统,让尾气排放浓度远低于当地地标要求。更关键的是,设备针对杂木片水分波动大的特点,搭载了智能给料调节系统,可自动适配燃料湿度变化,避免了传统锅炉频繁熄火的问题。
经过多轮技术答辩和成本核算,企业最终与我司签订总价1200万元的合作协议,包含锅炉本体改造、附属设备安装及为期3年的运维服务。项目投运后,企业不仅实现了木片边角料的“变废为宝”,每年减少燃料采购成本约300万元,还因环保成效突出,获得了当地政府的绿色生产补贴,成为区域内“以废供能”的示范企业。
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