锅炉余热主要来源于排烟余热（占余热总量的60%～80%）、灰渣余热、排污余热、炉膛散热等，余热回收技术核心是将这些废弃热量回收利用，转化为可用能源（热水、蒸汽、电能），减少热损失，提升锅炉综合能效。

排烟余热回收技术（最核心、应用最广泛）：主要设备包括省煤器、空气预热器、余热锅炉，1. 省煤器：安装在烟道内，利用排烟余热加热锅炉给水，降低排烟温度（从180℃降至120℃以下），减少排烟热损失，同时提升给水温度，降低锅炉能耗；2. 空气预热器：利用排烟余热加热助燃空气，提升燃烧温度，促进燃料充分燃烧，提升燃烧效率；3. 余热锅炉：回收高温排烟余热，产生低压蒸汽，用于供暖、发电或生产工艺，实现余热梯级利用。

灰渣余热回收技术：生物质锅炉灰渣温度可达200～400℃，通过灰渣冷却器、余热回收装置，回收灰渣显热，用于加热冷水、预热燃料或供暖，既降低灰渣温度，便于后续处理，又能回收热量，减少热损失。

排污余热回收技术：锅炉排污会排出高温废水（温度≥100℃），通过排污扩容器、余热换热器，回收废水余热，用于加热给水或生活热水，减少排污热损失，同时降低废水温度，便于排放处理。