作为高温气化锅炉的核心辅助系统之一，针对氯离子腐蚀问题设计全流程、多维度的防腐防护系统，从材质、工艺、监测、维护四方面构建防护体系，确保设备长期稳定运行：
1.材质防腐：过热器、省煤器等关键受热面采用双相不锈钢、哈氏合金等耐氯离子腐蚀材质；烟道、除尘器、脱酸塔等烟气处理设备采用玻璃钢、搪瓷、氟树脂涂层等防腐材质；输送系统、原料仓等与废塑料直接接触的设备采用不锈钢、玻璃钢材质，从源头提升设备防腐能力。
2.工艺防腐：通过精准控制炉膛温度与尾部烟温，避免氯化物在设备表面凝结；炉内添加碱性吸附剂，减少酸性气体含量；采用灰不循环燃烧系统，减少飞灰中氯化物对烟道的冲刷腐蚀；所有设备密封设计，避免湿气进入与氯化物结合加剧腐蚀。
3.腐蚀监测系统：在锅炉受热面、烟道、除尘器等关键部位设置腐蚀在线监测传感器，实时监测设备腐蚀速率、表面温度、烟气成分等参数，数据传输至智能控制系统，当腐蚀速率超标或出现腐蚀风险时，系统及时报警并给出处理建议。(建议安装)
4.防腐维护系统：设置专用的设备防腐维护通道与检修口，便于日常检查与维护；配备专业的防腐涂层修复设备，对易腐蚀部位定期进行涂层修复；制定完善的防腐维护制度，根据监测数据及时更换老化防腐部件。

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